Istoriya.v.ua

Оцинкована сталь – це матеріал із високою стійкістю до появи іржі, за рахунок покриття верхнього шару Zn. Саме він запобігає корозії металу під впливом вологи та кисню без обов'язкової додаткової обробки. Оцинкована сталь можна використовувати в умовах будь-якого клімату, а термін служби у низці марок досягає 50 років.

У чому переваги оцинкованої сталі?

Порівняно з іншими видами металу, оцинкована сталь має ряд наступних плюсів:

• значний термін експлуатації;
• екологічна безпека;
• велика міцність;
• невисока вартість;
• простота у використанні.

Види оцинкованого металу

Оцинковану сталь одержують у процесі гарячого цинкування сталевих рулонів. Цинкування складається з кількох етапів. Спочатку сталевий лист випалюють, а потім поміщають у спеціальну ванну з гарячим цинком. Потім, щоб поверхня набула гарного захисту, проводять її консервацію.

Вибираючи необхідний матеріал, слід врахувати умови при яких експлуатуватиметься метал та область його застосування. Стандартні розміри листа або рулону оцинкованої сталі зазвичай такі: ширина 71-150 см та товщина 0,4-1,5 мм. Готова продукція має певну класифікацію. Розрізняють чотири групи:

• загального призначення;
• холодного штампування;
• холодного полірування;
• для подальшого фарбування.

Також оцинкований лист ділять з огляду на можливості до витяжки. Розрізняють метал:

• нормальної витяжки (Н);
• глибокої витяжки (Г);
• дуже глибокої (ВГ).

Крім того, матеріал розрізняють за якістю нанесення цинку на поверхню. Він буває нормальною та зменшеною різнотовщинністю.

Оцинкована сталь та сфера її застосування

Будівельний матеріал знаходить застосування в різних галузях промисловості та будівництва:

• харчова галузь;
• автомобілебудування;
• суднобудування та авіабудування;
• проведення покрівельних робіт;
• виготовлення профнастилу;
• Виробництво побутової техніки.

Вибираючи оцинкований метал, уважно поставтеся до оцінки якості. Насамперед огляньте продукцію візуально. На поверхні металу не повинно бути тріщин, зазубрин, сколів. Деякі шорсткості та напливи допустимі лише в деяких марках оцинкованого листа. Наприклад, групи холодного штампування. Що стосується тріщин, їх наявність може вплинути на термін служби сталі з шаром Zn.

• Види гіпсокартонних профілів та їх особливості
• Як правильно працювати з монтажною піною
• Обрешітка під профнастил
• Розрахунок стовпів для паркану та інші премудрості
• Планування та орієнтація будинку по сторонах світу
• Оцинкована сталь: види, особливості, застосування
• Некондиція профнастилу
• Що таке профнастил, з чого роблять профлист: виробництво та термін служби
• Ворота із профнастилу
• Опалубка із профнастилу – зниження термінів будівництва
• Розрахунок покрівлі з профнастилу
• Чи можна класти профнастил на руберойд? Укладання профлиста на руберойд для даху
• Оздоблення сендвіч-панелей – справа нескладна, але важлива
• Які будинки в спеку прохолодніші?
• Розрахунок покрівлі з металочерепиці
• Холодильні сендвіч-панелі
• Монтаж стінових сендвіч-панелей
• Монтаж покрівлі
• Технологія монтажу металочерепиці
• Як різати профнастил, ніж різати профлист: інструменти та правила різання від фахівців Спецметал

Оцинкована сталь — це тип сталі з покриттям, що поєднує властивості процесів цинкування і відпалу.

Його виробляють шляхом гарячого занурення сталі у ванну з розплавленим цинком і наступного нагрівання її в контрольованому середовищі, щоб викликати реакцію між цинковим покриттям та сталевою підкладкою.

В результаті цього процесу утворюється покриття зі сплаву цинку та заліза, яке забезпечує підвищену корозійну стійкість, відмінну адгезію фарби та покращену зварюваність порівняно із звичайною оцинкованою сталлю.

Склад оцинкованої сталі

Типовий склад оцинкованої сталі включає:

1. Базова сталь: Основний матеріал, зазвичай низьковуглецева або м'яка сталь, забезпечує міцність конструкції.

1. Цинкове покриття: Початковий шар наноситься у процесі гарячого цинкування. Шар цинку зазвичай містить невелику кількість інших елементів, що покращують властивості покриття:

– Цинк (Zn): основний компонент, зазвичай, близько 99% і більше.

– Алюміній (Al): часто додається в невеликих кількостях (0.1–0.2%) для контролю мікроструктури покриття та покращення його адгезії та зовнішнього вигляду.

– Свинець (Pb) і сурма (Sb): іноді присутні у домішках у слідових кількостях або впливають на властивості покриття.

1. Шар цинково-залізного металу: Утворюється в процесі відпалу, коли цинк та залізо дифундують один в одного. Отримане покриття зазвичай містить:

– Залізо (Fe): Вміст заліза в покритті може змінюватись від 8 до 12%, залежно від конкретного процесу та бажаних властивостей.

Кінцевий склад гальванічно відпаленого покриття зазвичай становить близько 90% цинку та 10% заліза, хоча цей показник може змінюватись.

Точні пропорції залежать від таких факторів, як температура відпалу, час та конкретні параметри процесу, що використовуються виробником.

Оцинкована сталь проти оцинкованої сталі

У цій таблиці представлені основні відмінності та типові сфери застосування обох типів сталі, що допоможе вам вибрати матеріал, що відповідає вашим конкретним потребам.

Об'єкти

Фізичні властивості

Міцність та довговічність

– Міцність: оцинкована відпалена сталь демонструє високу міцність на розрив завдяки поєднанню покриття зі сталі та сплаву цинку та заліза. Це робить його придатним для застосування, що потребує надійної структурної цілісності.

– Довговічність: покриття зі сплаву забезпечує підвищену довговічність, роблячи матеріал стійким до зношування протягом тривалого часу.

Твердість поверхні

– Процес гальванічного відпалу, що включає нагрівання цинкового покриття до утворення сплаву цинку та заліза, призводить до отримання більш твердої поверхні порівняно із звичайною оцинкованою сталлю. Підвищена твердість підвищує стійкість до подряпин та інших пошкоджень поверхні.

хімічні властивості

Стійкість до корозії

– Корозійна стійкість: покриття із сплаву цинку та заліза забезпечує чудову корозійну стійкість у порівнянні зі сталлю без покриття. Цинк діє як жертовний шар, роз'їдаючи раніше за сталеву основу, тим самим захищаючи її від іржі та інших форм корозії.

Фарбування та адгезія

– Офарблюваність: оцинкована відпалена сталь має чудову поверхню для адгезії фарби. Покриття зі сплаву цинку та заліза забезпечує більш шорстку текстуру, що дозволяє фарбі краще прилипати.

– Адгезія: поверхня оцинкованої сталі особливо сприйнятлива до різних покриттів та клеїв, що забезпечує довговічність обробки та покращені естетичні та функціональні властивості.

Ці властивості роблять оцинковану сталь універсальним та надійним матеріалом для широкого спектру промислових та комерційних застосувань, включаючи автомобільні деталі, будівельні матеріали та побутову техніку.

Специфікація

– Основний матеріал: зазвичай низьковуглецева сталь, що часто позначається як сталь комерційної якості (CQ), сталі якості волочіння (DQ) або високоміцна низьколегована сталь (HSLA), залежно від застосування.

– Покриття: сплав цинку із залізом, вміст заліза зазвичай становить від 8% до 12%.

– Вимірюється у грамах на квадратний метр (г/м²) або унціях на квадратний фут (oz/ft²).

– Загальна вага покриття включає:

– A25 (0.25 унції/фут² або приблизно 76 г/м²)

– A40 (0.40 унції/фут² або приблизно 122 г/м²)

– A60 (0.60 унції/фут² або приблизно 183 г/м²)

– Зазвичай знаходиться в діапазоні від 0.0001 до 0.0003 дюйми (від 2.54 до 7.62 мікрона).

– Зовнішній вигляд: Матово-сіра обробка завдяки сплаву цинку та заліза.

– Фарбування: відмінна адгезія фарби, яка часто вимагає мінімальної підготовки поверхні.

– Загальні відомості: підвищена корозійна стійкість у порівнянні з необробленою сталлю завдяки жертовному характеру покриття із сплаву цинку та заліза.

– Випробування на сольовий туман: часто використовується для оцінки корозійної стійкості; Продуктивність може змінюватись в залежності від ваги покриття та умов навколишнього середовища.

– Загальні відомості: хороша формуемість, підходить для різних виробничих процесів, таких як штампування, гнучка та волочіння. Однак покриття зі сплаву цинку із залізом більш крихке, ніж чистий цинк, тому необхідно бути обережним, щоб уникнути розтріскування під час формування.

– Загальні відомості: оцинкована відпалена сталь зазвичай демонструє відмінну зварюваність. Однак наявність цинково-залізного покриття може вплинути на процес та параметри зварювання.

– Контактне зварювання: часто використовується для точкового зварювання; можуть знадобитися коригування для обліку покриття.

– Дугове зварювання: можна використовувати зварювання MIG та TIG, але покриття може виділяти дим, що потребує належної вентиляції.

– Лазерне зварювання: забезпечує точність та контроль, зводячи до мінімуму вплив покриття.

Стандартний

– ASTM A653/A653M: Стандартні специфікації для сталевого листа, оцинкованого (оцинкованого) або покритого сплавом цинку та заліза (оцинкованого) методом гарячого занурення.

– ASTM A924/A924M: Стандартні специфікації загальних вимог до сталевого листа із металевим покриттям методом гарячого занурення.

– JIS G 3302: Японський стандарт для сталевих листів, покритих гарячим цинкуванням.

– EN 10346: Європейський стандарт для плоских сталевих виробів із безперервним гарячим покриттям.

Програми

Автоматизована промисловість

– Панелі кузова: оцинкована сталь зазвичай використовується для панелей кузова автомобіля через її чудову корозійну стійкість та властивості адгезії до фарби.

– Структурні компоненти: він також використовується у структурних компонентах транспортних засобів, забезпечуючи міцність та довговічність, а також стійкість до іржі.

Будівельна промисловість

– Покрівля та сайдинг: у будівництві для виготовлення покрівельних та сайдингових матеріалів використовується оцинкована сталь, що забезпечує тривалий захист від негоди.

– Каркас та структурні опори: він використовується в каркасі та структурних опорах, забезпечуючи міцну та надійну інфраструктуру у будинках.

Виробництво побутової техніки

– Побутова техніка: оцинкована відпалена сталь використовується у виробництві побутової техніки, такої як холодильники, пральні машини та духовки, завдяки її довговічності та стійкості до корозії.

– Промислове обладнання: він також використовується у промисловому устаткуванні, забезпечуючи міцний та довговічний матеріал, здатний протистояти суворим умовам навколишнього середовища.

Висновок

Оскільки галузі продовжують впроваджувати інновації та приділяти пріоритетну увагу сталому розвитку, оцинкована сталь залишиться ключовим матеріалом, сприяючи розробці довговічних, високоякісних продуктів, що відповідають як експлуатаційним, так і екологічним вимогам.

Широкий спектр застосування, від автомобілебудування до будівництва та побутової техніки, підкреслює його важливість у сучасному виробництві та розвитку інфраструктури.

Оцинкована сталь – це матеріал, оброблений шаром цинку. У процесі оцинкування сталевий виріб занурюється у розплавлений цинк або піддається електрохімічному осадженню на поверхню цинкового покриття.

Переваги оцинкованої сталі

Оцинкована сталь має кілька переваг:

• Захист від корозії. Цинк, що використовується в оцинкованій сталі, має високу анодну захисну здатність. Він реагує з навколишнім середовищем, агресивними хімічними речовинами та вологою, перш ніж металева основа вступить у контакт із ними. Це створює бар'єр, який захищає сталь від корозії, збільшуючи термін служби матеріалу.
• Довговічність. Оцинкована сталь має високу стійкість до впливу навколишнього середовища та фізичних впливів, таких як удари, подряпини та знос. Цинкове покриття забезпечує додаткову міцність та захист, що дозволяє оцинкованій сталі служити довше.
• Естетичний зовнішній вигляд. Матеріал має блискучу поверхню, за рахунок чого вона може надавати виробам естетичну привабливість. Це робить оцинковану сталь зручною для використання у будівництві, архітектурі та дизайні.
• Легкість обробки. Сталь має хорошу формувальну здатність і може бути легко піддана таким процесам, як згинання, зварювання, штампування та інші методи обробки металу. Це дозволяє використовувати оцинковану сталь у різних галузях та проектах.
• Екологічна стійкість. Оцинкована сталь є екологічно стійким матеріалом.Цинк є ресурсом, що постійно відновлюється і переробляється, і при його виробництві та використанні не виділяються шкідливі речовини або токсичні відходи.

Області використання оцинкованої сталі

Оцинкована сталь широко використовується в різних галузях та областях. Розглянемо область застосування уважніше.

Будівництво

Оцинкована сталь застосовується у будівництві для створення каркасів будівель, металевих конструкцій, покрівельних матеріалів, фасадних облицювань, водостічних систем, парканів, огорож та інших елементів. Вона має міцність, стійкість до корозії та довговічність, що робить її кращим матеріалом для будівельних проектів.

Автомобільна промисловість

Матеріал використовується в автомобільній промисловості для виготовлення кузовів, облицювань, бамперів, решіток радіатора, систем випуску та інших компонентів. Вони мають високу міцність, захист від корозії і здатність підтримувати форму при високих температурах.

Електротехнічна галузь

Продукт підійде в електротехнічній галузі для виготовлення стояків, кабельних лотків, підвісних систем, установок сіток, арматури та інших компонентів. Вона забезпечує електричну міцність, захист від корозії та довговічність.

Промисловість та обробка

Оцинкована сталь використовується у різних промислових процесах, включаючи хімічну, харчову, нафтову, сільське господарство та інші галузі. Вона застосовується для створення ємностей, резервуарів, трубопроводів, насосних станцій, печей, інженерних конструкцій та іншого обладнання, які потребують міцного та захищеного від корозії матеріалу.

Меблева галузь

Сталь задіяна у виробництві меблів, інтер'єрних елементів, стелажів, полиць, підвіконь, сходів та інших конструкцій.Вона має міцність, естетичний вигляд і захист від корозії, що робить її популярним вибором для домашнього та комерційного використання.

Металоконструкції

Оцинкована сталь також застосовується для виготовлення металевих контейнерів, силосів, трубопроводів, кіосків, рам, дверей, воріт, огорож та інших металоконструкцій. Вона пропонує міцність, стійкість до корозії та довговічність.

Методи цинкування сталі

Існує кілька методів оцинкування сталі, включаючи:

• Гаряча оцинковка. Це найпоширеніший метод оцинкування. У цьому процесі сталевий виріб повністю або частково занурюється у розплавлений цинк за температури близько 450 °C. Цинк реагує з поверхнею сталі та утворює покриття, що складається зі сплаву заліза та цинку, що називається гальванічним цинком.
• Електроосадження цинку. Метод також відомий як електрогальванічна оцинкування. Процес здійснюється шляхом подачі електричного струму через розчин містить цинк, в якому знаходиться сталевий виріб. При цьому цинк осідає на поверхні сталі, утворюючи захисне покриття.
• Метод високошвидкісного оцинкування. Це порівняно новий метод оцинкування, який здійснюється шляхом нанесення тонкого шару цинку поверхню сталі. Техніка включає нагрівання сталевого виробу і нанесення покриття на його поверхню, за рахунок чого створюється хімічна реакція з цинком і алюмінієм, що призводить до утворення шару цинку.
• Метод напилення цинку. Технологія включає використання спеціального обладнання для нанесення пилоподібної форми цинку на поверхню сталі. Після нанесення шару цинку відбувається нагрівання, що призводить до плавлення та об'єднання частинок цинку, утворюючи покриття.

Вибір методу оцинкування значною мірою залежить від вимог конкретного проекту, розмірів та форми виробів, а також умов експлуатації. Кожен метод має свої особливості та переваги, які враховуються при виборі відповідного способу оцинкування сталі.

Від чого цинкування захищає сталь

Цинкування захищає сталь від руйнівної дії навколишнього середовища, особливо агресивних хімічних реакцій. Ось кілька основних факторів, від яких дає захист оцинкування:

• Волога та повітря. Цинкування стали перешкоджає контакту з водою та вологою, які можуть викликати окислювальні процеси та утворення іржі. У міру руйнування металу іржею, корозія грає роль анода, запобігаючи корозії сталевої основи.
• Кислоти та луги. Оцинкування також захищає сталь від агресивних хімічних сполук, таких як кислоти та луги, які можуть спричинити хімічну реакцію з металом. Цинкове покриття, наприклад, надає бар'єрний захист та запобігає проникненню цих з'єднань на поверхню сталі.
• Солі та хлориди. Обробка також захищає сталь від впливу солей та хлоридів, які можуть призвести до електролітичної корозії. Цинк, що є в оцинкованій сталі, служить анодом і запобігає руйнуванню металевої основи.
• атмосферні умови. Цинковий шар забезпечує захист від шкідливого впливу атмосферних умов, таких як вологість, забруднення, кислотні дощі та інші фактори. Цинкове покриття служить бар'єром, запобігаючи контакту сталевої поверхні зі шкідливими речовинами в повітрі.

Цинкування відіграє важливу роль у захисті сталі, запобігаючи безпосередньому контакту з агресивним середовищем, що допомагає зберегти міцність металу.Воно надає додатковий шар захисту та збільшує термін служби сталі у різних умовах експлуатації.

Як правильно використовувати оцинковану сталь

При використанні оцинкованої сталі слід дотримуватись таких правил:

• Захист покриття. Уникайте механічного пошкодження покриття оцинкованої сталі, таких як подряпини, удари або тертя. Пошкоджене покриття може бути вразливим для корозії та погіршити захисні властивості.
• Невикористання агресивних засобів. Не допускайте використання агресивних хімічних засобів або розчинів, які можуть пошкодити покриття та призвести до втрати його захисних властивостей. Якщо необхідно використовувати хімічні засоби, переконайтеся, що вони не руйнують оцинковане покриття та дотримуйтесь рекомендацій виробника.
• Дотримання умов експлуатації. Під час проектування, встановлення та експлуатації конструкцій або виробів з оцинкованої сталі дотримуйтесь рекомендацій та вказівок виробника. Врахуйте фактори, такі як довкілля, температура, вологість та хімічні агенти, які можуть впливати на ефективність покриття.
• Регулярне обслуговування та інспекція. Регулярно оглядайте оцинковану сталь щодо пошкоджень або ознак корозії. Проводьте регулярне обслуговування, таке як очищення, щоб зберегти цілісність та захисні властивості покриття.
• Захист під час монтажу. При монтажі та збиранні конструкцій з оцинкованої сталі використовуйте інструменти, які не ушкоджують покриття, такі як неабразивні матеріали та пластикові або гумові захисні елементи.
• Збереження стиків та зварних з'єднань. При з'єднанні оцинкованої сталі зварюванням або елементами стику забезпечте збереження цілісності покриття.Використовуйте сполучні елементи з оцинкованої сталі або застосуйте методи, які дозволяють відновити покриття після з'єднання.

Гаряче цинкування як метод захисту сталі

Гаряче цинкування – це процес нанесення шару цинку на поверхню металевої деталі шляхом її занурення у розплавлений цинк. Процес гарячого цинкування забезпечує міцне та рівномірне покриття, яке захищає метал від корозії.

Ось основні етапи процесу:

• Підготовка поверхні. Металева деталь очищається від забруднень, масел, оксидів та іржі. Це може включати механічну обробку, шліфування або промивання у хімічних розчинах для забезпечення чистої поверхні.
• Попереднє нагрівання. Деталь нагрівається до певної температури перед подальшим обробленням. Нагрів дозволяє забезпечити кращу адгезію між цинком та основним металом.
• Занурення у розплавлений цинк. Підготовлена ​​деталь занурюється у велику ванну з цинком розплавленим при температурі близько 450 °C. Деталь повністю чи частково занурюється для нанесення цинкового покриття.
• Дренування. Після підйому деталі з ванни вона обтікає видалення надлишків цинку і формування рівномірного покриття.
• Охолодження та закріплення. Покрита деталь охолоджується при природному охолодженні або спеціальних системах для закріплення покриття.

Після проведення такої обробки забезпечується якісний захист від процесу іржавіння і не допускається контакту із зовнішніми агресивними середовищами. При цьому технологію можна використовувати для обробки різних сталевих деталей.

Наша компанія забезпечує якісну та швидку обробку сталі із застосуванням передового сучасного обладнання. Даємо офіційні гарантії якості результату та дотримуємось усіх вимог ГОСТ. Щоб дізнатися подробиці роботи з нами, залиште заявку на сайті або телефонуйте за вказаними телефонами.